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“工業4.0”“互联網+”“两化交融”“個性化定制，柔性化出產”等立异驱动主旋律，已成為傳统財產轉型進级和經濟成长的动力。以智能制造為主导的“工業4.0”，被認為是全世界制造業将来成长的標的目的。
不少制造企業已深决心识到智能制造是晋升焦點竞争力的關頭，并渐渐将智能制造细化到企業的计谋行动中。2020年已有85%的企業具有智能制造成长愿景，49%的企業制訂了智能制造成长计划，28%的企業在计谋履行進程中按期展開评测與监控，并按照评测成果對智能制造计谋举行優化和调解。
家具制造業属傳统財產，科技顷刻万變、期間布满多样化和個性化需求，家具企業不克不及逗留在傳统制造模式上闭門造成，理當顺合時代更迭，經由過程主动化、信息化、收集化、智能化成长，實現高效力、高精度，晋升企業竞争力。
家具企業若何才能升好如痔瘡藥膏推薦,许的级，轉好如许的變呢？從工場安插到產線出產都必要科学、公道地计划，這是樂成關頭！
01
甚麼是工場计划
工場计划触及廠址選擇、出產规划、制程计划、出產線计划、功课區安插规划、物料搬运與储运体系、事情站設計、事情情况、管線與平安举措措施等多個环節，如同将離散的珍珠串成完备的項链，必要把各部分成员、呆板、物料、法子流程、資本、情况、技能、体系、質量、本錢、交期等包括此中，牵一發而动全身。
02
工場计划的原则
工場计划是一項跨范畴、跨專業的体系化工程，必要循序的原则和法子多而繁杂，常常必要專業的工場计划團队参與教导，操纵其專業常识和丰硕履历，制訂出一套合适企業成长需求的工場计划解决方案。
（1）流利原则
流利原则触及的是流程的跟尾和安插。理當防止傳统批量出產中，分手的单工序和多级别库存，經由過程履行单件活动，削减中心库存，從而收缩流轉時候。
▲傳统批量出產
▲单件流出產
而且，将各工序举行有機連系，相联系關系工序集中安排，举行流水化结構，可實現最短交貨時候、無中心缓冲、最小的占地需求及高質量。
▲不相連的出產放置
▲流水線出產
（2）最短間隔原则
在出產進程中，尽可能削减搬运，流程不成交织，举行直線运行。
（3）均衡原则
工站之間資本設置装备摆設，速度設置装备摆設尽可能均衡。
（4）固定轮回原则
尽可能削减诸如搬运、通報這類不增值的勾當。
（5）經濟產量原则
顺應最小批量出產的情景，尽量操纵空間，削减地面安排原则。
（6）柔韧性的原则
對将来變革具备充實應變力，方案有弹性。若是是小批量多種類的產物，優先斟酌“韓國面膜,U”型線结構、环型结構等。
（7）防错的原则
出產结構要尽量充實的斟酌這項原则，第一步先從硬件结構上預防毛病，削减出產上的丧失。
除以上原则之外，在将来结構计划中，還理當斟酌：①主动化原则：便于主动化导入；②信息化原则：便于信息化导入；③精益化原则：复合精益道理；④数字化原则：便于数据收集，東西导入；⑤目视化原则：便于沟通辦理，信息沟通；⑥绿色化原则：合适人因工程。
03
若何科学计划出產線
家具出產線计划毫不是画一张平面安插圖那末简略。必要按照項目举行整体计划，產能计划，產物的種類、質料、布局、工艺、数目、建造方法、装备、信息、物流、园地巨细、情况（水、電、氣、环保请求）等综合评價，經计较後将合用的装备依照工序、產能匹配举行科学的排布（装备、物流、缓存、門路等）。公道有用的工艺计划，可以@削%um82m%减對装%5dr1b%备@的反复投資。
03-1工場出產線计划
出產線就是產物出產流程，即從原料入場到加工、轉运、装置、查驗、入仓等所有勾當组成的線路。
產線计划是優化設置装备摆設装备資本，公道编排冷敷貼, 工艺流程的一門艺術。它请求在给定束缚的条件下，用有限的資本来實現抱负方针，是人、機、料、法、环多方面综合而来的数据、常识、履历的表示。
03-2出產線安插形态
（1）以產物安插
把不异產物或不异部件归類為统一出產區域。如：實木、板式、木門、橱櫃、软体等。
（2）以工艺安插
把不异出產工艺归類。如：減肥茶飲推薦,截断、裁板、成形、组装、涂装等。
（3）以固定位置安泡腳養顏,插
把有不异利用请求的装备集中安插。如：發生粉尘大的装备尽量挨近除尘器。
（4）以群组安插
将不异@装%5dr1b%备或不%s3Z1B%异@出產工艺按群组安插。如：封邊區、钻钻孔區、砂磨區等。
03-3出產線计划的根据
（1）產物特性
出產線计划必需根据每一個產物其本身的特性：產物的功效、布局、質料、规格、本錢、环保请求等举行設計。成天职析應當贯串于全部設計進程，部門家具企業在做出產線计划時不注意成天职析，成果造成出產效益低下。
（2）產能設計
出產線计划必需知足產能的请求，必需有足够的呆板位置、员工操作工位、半制品寄存空間、周轉台、質料暂存區等硬件举措措施。在举行功课计划時，要将設計总產能按工序產能举行分派，以包管各工序產能之和知足请求。
（3）出產园地
出產線计划方案肯定今後，功课區的总面积便固定下来（也能够根据廠房面积来設計產能）。各车間、工序的划分只能在总面积以内举行，某一個區域若是過大，其他區域就只能變小，以是，必需举行整体协和谐妥帖分派。
（4）装备選擇
現代家具出產装备向着综合化、数控化、主动化、無人化、黑灯化標的目的成长。今朝海内大部門家具企業的制造程度和辦理根本相對于亏弱，現代工業出產的根基框架都不完美，要想在此根本上就直接到达工業4.0的程度，有必定的坚苦。
但是，有部門企業卖力人没有斟酌後期團队對付呆板的後台保护及把握能力。大谈工業4.0，對出產線的请求动辄就是智能化、数控装备、呆板人等。致使企業盲目采購大量数控装备、主动化装备，导致不少装备没法获得公道操纵，乃至造成闲置和挥霍。
是以，從装备選型、設置装备摆設到產能计较，應用精益的思惟，尽量做到各出產单位產能平衡、班制均衡，采纳单位式装备组合和流線化装备结構，装备選擇不因此最先辈為尺度，而是要選擇企業最合用的装备。
（5）情况庇护、平安
家具制造企業，不少功课會發生大量的粉尘、噪音等污染，這将對情况、出產平安、功课者發生影响，在举行出產線计划時應合适國度环保请求。
（6）能源
設計時也要斟酌本地的供電、供水、排水、燃氣等环境举行設計。
（7）信息软件体系
出產線计划要合适信息软件的利用或預留响應的端口、空間。软件不但要知足单台装备利用更要斟酌出產線体系利用。
要器重對出產辦理软件的開辟利用，經由過程扫码技能實時收集出產数据，利用软件举行阐發辦理，可使得制造流程加倍切确和高效，從而可使得出產制造体系阐扬最大的效益。
04
结语
工場计划是一項触及面遍及、体系、巨大且專業的工程，是企業實現高效、經濟、康健成长的關頭。出產產線计划是工場计划的首要环節，需分身先辈性、合用性、經濟性、可操作性和可延续性，經由過程科学地计划论证，周密地组织施行，使得企業構成并保持制造焦點竞争力，得到最好投資效益。 |
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發表於 2024-4-18 18:34:08
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