吴晓波:在慕思工廠,我看到了中國高端家居的想象力

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8月28日，吴晓波與300多名企業主走進了位於东莞的慕思康健睡眠財產基地，這是吴晓波“走進標杆工場”的首要一站，經由過程探無痛植牙,寻這座中國寝具行業范围领先的伶俐工場，揭秘潜隐在慕思出產真個“康健睡眠暗码”，更加中小制造企業找到冲破瓶颈的新方案和弯道超車的新可能。

慕思康健睡眠股分有限公司副董事治療灰指甲,长、总裁姚吉庆師长教師、知名財經作家吴晓波、資深辦理咨询專家李序蒙師长教師等配合出席了勾當。會上，慕思副董事长姚吉庆師长教師上台接管了“走進標杆工場2022的第四站”的授牌。

出產力的想象力再造：從制造到智造

“全球最激進的智能革命實验場在中國。”在访問慕思工場以前，吴晓波已访問了三一重工肩周炎,“灯塔工場”和重卡智能工場、万向精工工場、顾家全屋定制工場等業内標杆工場，吴晓波将它們称之為智能化立异上的“急前锋”。

作為中國寝具行業標杆龙頭企業，慕思打造了占地320亩的华南慕思康健睡眠財產基地，今朝已具有套床数字化工場、床垫数字化工場、主動化制品立库、主動化物流中間等，在劳動集中度相對於较高的軟體家居制造業中率先完成為了数字化转型，而且立异實現了柔性定制，為千人千面的定制化康健睡眠產物供给了更多可能。

依靠数字化，慕思工場實現了“出產現場透明化管控”、“一體化智能规劃管控”、“全出產進程質量追溯”、“供给链协同辦理”，晋升產物質量的同時大幅压降了出產本錢，据统计，近三年来慕思的重要產物產能晋升了30%-60%，均派至单品人工本錢降低9%-59%，實現了從制造到“智造”的進级。

姚吉庆说，“當咱們從新熟悉到数字化能力的時辰，發明實在它比產物力和品牌力更首要。它是企業這艘船的動力體系、信息體系，没有它你没法得到延续的樂成。”慕思的数字化不但解决了世界范畴内軟體家居出產重度依靠手工、流程效力低、掣肘立异等痛點，經由過程装备、组織和制造流程的變化，從更深条理解决制造環節和產物體验等問题，紧紧盘踞企業應答将来市場及科技成长的自動性职位地方。

產物力的超過式改造：從睡眠到伶俐睡眠

深耕康健睡眠十八年的慕思修復關節軟骨,，對付睡眠的摸索早已不止简略睡觉，而是從睡眠向伶俐睡眠迈進，經由過程智能化、定制化、多元化場景帮忙用户解决個性化問题，讓床垫更“懂”用户。而伶俐睡眠生态體系的底座是產物力，產物力的焦點則是品控、材質和研發立异。

在工場中，访學l團還觀光了慕思的CNAS實行室。慕思CNAS實行室是軟床行業较早建立具备此證書和自立檢測天資的實行室，硬件和軟件总投資八千多万，測试項目到达了六百多項。慕思實行室作為全國度具尺度委員會委員和天下纺織尺度委員會委員，介入了國度床垫軟硬度分级，和床垫贴合度评价法子的尺度制订等三十多項尺度的制订。

严苛的尺度化對材質有着更高请求，慕思没有拘泥於傳统家寓所用的平凡材質，斗胆跨界立异利用，好比床垫3D材質是德國米勒公司所研發，在航天、赛車等范畴利用，可以供给優胜的支持性。别的，慕思還踊跃深化與質料供给商的互助，好比得到了由德國原钢加工而成AGRO弹簧在中國的独家授权，讓慕思的客户可以独享AGRO弹簧带来的超優體验。

在立异研發上，慕思產學研协同推動。好比與港中大互助的伶俐家居物联網技能结合實行室優化迭代康健睡眠智能化解决方案，并深刻摸索以“康健睡眠”為焦點的智能家居生态扶植，以加快康健睡眠生态構建。

慕思股分副总裁盛艳说，“伶俐睡眠的将来是一個生态，不但是從单一的產物線上，更從算法、技能、產物開辟等多個维度赋能，去更好地知足分歧客户的多元需求。”在伶俐睡眠生态體系方面，慕思的结構日渐多样，其AI智能床垫今朝已具有睡眠節制、軟硬调理、康健睡眠监測、康健睡眠辦事四大焦點技能體系，為细分人群延长出多重照顾护士功效，而且已具有CFDA二類醫療器械的速眠體系。

“慕思是業内较早提出‘床顺應人’產物主意的企業，伶俐睡眠產物能在更高阶级面，真正使得硬件、空間、解决方案匹配每個個别，是‘床顺應人、千人千面’维度的進级和具化，智能化的数据+算法+辦事，可以或许驱動智能床垫財產更高价值化，晋升睡眠財產的总體辦事水准”，盛艳称。

超乎想象力的作品终极导向新的體验、新的糊口方法。日前，慕思公布了以AI科技為焦點研發出第八代智能康健睡眠體系，在這個以寝具為中間所構建的伶俐康健睡眠生态，從泰國透骨膏,睡眠情况、心百家樂破解程式,理、生理動身，軟件與硬件高度跟尾，周全晋升優良睡眠質量，實現從“康健睡眠”到“伶俐睡眠”的超過。

别的，慕思還形成為了一套成熟的康健睡眠文化系统，為康健睡眠的推行、康健睡眠糊口方法的改良注入氣力。慕思打造出了“3.21世界睡眠日”、“6.18世界除螨日”等一系列經典IP，而且還踊跃介入澳網、女排等活動赛事，但愿借助體育活動的影响力，讓人們熟悉到活動和睡眠之間的慎密瓜葛，實現更康健的睡眠及糊口方法，助力康健中國扶植。

吴晓波说，回到工場，就是回到根本，回到面向将来的一個出發點。在慕思工場，咱們看到了中國高端軟體家居的想象力與制造能力，科技、出產與需求交互促成，装备、组織和制造流程快速演進，讓產物和品牌得到冲刺更高方针的竞争力，實現智能制造與伶俐睡眠的雙程奔腾。或许，下一個制造業的世界级灯塔，就在這里被點亮。